記者從長慶油田採油二廠獲悉，截至11月10日，該廠措施完井464口，井口日增油312噸，累計增油突破60000噸大關，達到60199噸。

    今年以來，面對嚴峻複雜的生產形勢，採油二廠措施工作按照「潛力優先、效益挖潛」的總體思路，依託全廠大生產體系，集中優勢力量，發揮各專業組特點，努力提升措施效果、效率和效益。

    地質所、工藝所、井下作業部、作業區多部門聯動，通過措施選井會、方案審查會等形式，油井措施選井523口、發放地質方案523口、完成工程方案476口、暫緩實施47口，實現了措施方案先行的增產思路。按照「三個轉變」選井思路，通過分析「十要素」，明確「兩項」剛性指標，推廣10項成熟工藝、完善提升7項技術，最大程度挖潛油井潛力。

    該廠結合不同油藏特點和單井低產原因，在確保措施效果的前提下，堅持壓裂能小不大、能酸不壓、能爆不酸的原則，努力降低單井成本。對規模壓裂過的井，重複改造方式以酸化為主，推廣爆壓、酸化等低成本短平快措施。水平井推廣沖砂、分段採油、多級滑套連續酸化等工藝，降低作業成本，縮短作業周期。積極推廣低成本複合解堵技術並進行完善升級，實現了低成本、大效益目標。

    同時，技術人員加大水平井工藝技術攻關，深入剖析水平井低產原因，從低產井提液和高含水井堵水兩個方面進行技術攻關，開展水平井沖砂補能、補能酸化及隔采等工藝試驗48口，目前井口日增油49.05噸，累計增油8739噸。

    在生產組織管理方面，積極優化措施運行模式，成立措施增產專班，實時掌控措施井進度，嚴格把控完井節點，強化現場監督和技術指導，及時督促、協調解決過程中產生的問題，形成「日跟蹤、周通報、月考核」的管控機制，最大限度減少窩工,運行效率大幅提升，同期相比占井周期縮短1.5天。

    為確保施工質量，該廠嚴把生產過程技術質量關，強化措施重點工序現場監督。每日組織技術人員開展措施井動態分析，掌握措施井產量波動情況，對於低效井、無效井及時錄取含水含鹽資料，兩所技術人員定期開展分析，制定針對性提產措施，確保原油穩產高質量、高效益。（記者 陳宏岩 通訊員 郭紅英 李余東）