截至10月8日,長慶油田採油二廠累計實施堵水調驅264口,其中微球調驅217口,常規調剖47口。其中,實施區域見效井日增油138t,階段累計增油2.8萬噸,自然遞減下降3.3%,含水上升率下降到1.0%,總體取得較好的實施效果,為油藏長期穩產提供了有效保障。
今年以來,採油二廠以「提高水驅效率、降低自然遞減」為目標,堅持「整體實施、集中注入」的思路,有效減緩油田含水上升速度,
為確保調剖調驅效果最大化,該廠堅持邊實施、邊分析、邊調整的原則,持續優化工藝參數。常規調剖根據不同見水類型和提壓空間等因素,細化調剖段塞數量,加大堵劑用量,以提高堵劑深部運移與封堵能力為目標,形成了「小粒徑、低濃度、小排量、大劑量、多段塞」強弱反覆交替的注入工藝。微球調驅在公司相關部門的大力支持下,通過不斷總結優化,目前初步形成了微球粒徑50-100nm,單井用量10t,注入濃度0.1-0.15%的三疊系油藏微球調驅工藝參數。
在承包商管理上,入場前對標核查企業資質、人員證件、員工保險、體檢報告等制度內容,杜絕不合格承包商入場。積極組織安全環保、施工風險、管理制度等專項培訓,簽署QHSE、疫情防控承諾書,切實提升承包商安全環保意識。針對異常天氣,及時發布風險提示,督促承包商做好防洪防汛防雷擊工作,確保現場平穩運行。依據常態化檢查問題,對現場管理較差承包商開展約談及考核,切實提高承包商現場管理水平。此外,按照邊施工邊調整的思路,根據生產動態變化,及時動態調整注入參數,確保調剖調驅效果持續向好。(記者 陳宏岩 通訊員 郭紅英 苗軍)