日前，長慶油田採油二廠聘請中國質量認證中心甘肅分公司質量管理專家，開展質量體系、能源體系內審提升活動，旨在進一步分析該廠質量體系、能源管理體系運行中存在的主要問題，將質量管理、節能日常管理與質量、能源管理體系深度融合。

    對企業而言，質量是根，是發展的生命線。今年以來，該廠牢固樹立「質量是油田發展命脈」的理念，堅持質量至上，夯實工作基礎，加強管理創新，通過系統謀劃，統籌推進，紮實開展質量管理活動，全力推動採油二廠快速高質量發展。

    為持續提高質量水平，該廠重點突出井筒、地面、產品三個領域，以井筒三年整治、管道隱患三年治理為抓手，固化質量行為，提升源頭質量。

    年初開始，該廠技術監督中心結合實際，完善4項管理制度，建立1項責任清單，靠實目標責任，進一步推進質量體系建設。在產品質量監管上，開展常規物資、建築用重點用料、入井材料常態化質量檢驗。今年累計檢驗入井材料236批次，同比檢驗批次提高1.5%，不合格產品同比降低2.8%；建築用重點用料、常規生產物資檢驗87批次，同比檢驗批次提高55%，不合格產品同比降低2.0%。

    針對井筒工程質量，成立專項督查小組，在開展入井材料合規檢查的基礎上，通過實施「三對口、兩交叉、一驗證」井下作業質量管理措施，現場核驗井下管柱組合數據，對數據作假、入井關鍵附件位置偏差等質量問題進行管理追溯。並每季度對定向公司進行評估，評估靠後公司列入黑名單；每日分別抽檢100米表層、100米造斜段、500米斜井段數據10井次，抽檢100米水平段數據5井次，每月抽查送樣比例不低於50%。1-7月份累計發現質量問題2514個，追責處理承包商172家次，處罰違約金139.79萬元，不僅有力地維護了企業利益，更是樹立了質量監督的權威。

    在地面工程質量監管上，聯合監理公司及作業區對94家承包商進行作業前能力評估的同時，堅持對入場材料進行檢查、檢驗，強化儲罐及管線焊接、管線防腐補口等重質量監管；採用旁站、平檢、巡視和專項檢查相結合的方式，對重點工程、重點工序、關鍵環節進行質量督查。上半年累計發現質量問題513項，評估一次未通過15家，清退承包商5家，下發整改通知單8份，停工整頓6次，約談提醒6次，追責處理承包46家。

    同時，為全力推動質量管理向縱深發展，該廠把QC小組活動作為深化群眾性技術創新、提質增效、精細管理的一項重要平台，結合原油生產工作實際，以提高質量為目的，以《質量管理小組活動準則》為依據，積極組織崗位員工、生產骨幹圍繞生產經營、油藏開發、採油工藝、設備管理、節能降耗、環境保護等多個專業領域開展QC小組活動的選題和立項。引導員工廣泛深入開展群眾性的QC活動，積極推廣應用質量管理新工具、新方法，着力解決施工作業現場存在的質量問題。

    質量是企業生存和發展的根基，既可為企業重塑良好形象，也可也為企業贏得讚譽。今年7月份，該廠發布的26個QC小組成果、2個質量信得過班組在甘肅省第四十二次質量管理年會暨小組活動成果發布交流會上獲獎。從大力推廣現代質量管理理念方法，廣泛開展質量改進、質量攻關、質量比對等活動，不斷降低質量管理成本，到積極應用新技術、新工藝、新材料，改善產品質量，提升產品檔次和服務水平，採油二廠書寫出了高質量發展的「新答卷」。（記者 陳宏岩 通訊員 郭紅英 李龍）