【香港商報訊】通訊員吳文婷報道：7月24日，筆者走進皖合肥市巨一自動化裝備有限公司的裝調車間，一排排機器人整齊地排列著，JEE工程調試人員如同指揮家一樣，為其植入“大腦”，同時輔以各種工裝、專機、抓具、控制系統等設備與之匹配，實現機器人的精確作業，才使得它們不知疲倦地盡情揮舞在整條生產線上。

　　成立於2005年1月的巨一自動化裝備有限公司，主要為汽車、工程機械行業提供先進的技術與裝備支持，其主要產品廣泛應用於一汽、東風、江淮等汽車企業。2014年，由安徽巨一自動化裝備有限公司生產的上百台機器人已完成電腦編程、組裝，成為國內首條高端自動化焊接線在江淮汽車公司投入使用，改變了我國汽車生產長期采用進口機器人的現象。

　　巨一自動化的“制勝秘籍”，正是源於公司強大的研發實力。據悉，巨一擁有7500平方米的省級企業技術中心和2萬平方米設備完善的產品加工、試制、聯合調試基地，先後組建了“安徽省汽車自動化裝備工程技術研究中心”、“安徽省自動化裝備工程研究中心”。“公司近期剛剛獲批組建‘自動化裝備國家地方聯合工程研究中心’，這將有利於解決裝備產業發展的瓶頸問題，為我國裝備行業發展提供技術開發及成果工程化試驗、驗證環境。”巨一自動化裝備有限公司研發總監助理湯偉說。

　　通過多年的穩步發展和潛心研發，巨一積累了豐富的產品開發、設計制造及調試的經驗，具備了一流的汽車制造裝備技術研發與服務能力。目前，公司主營業務涵蓋汽車動力總成裝測系統、白車身焊裝系統和新能源電驅動系統，為發動機與變速器的裝配和測試、汽車白車身以及一般行業用戶提供完善的自動化系統交鑰匙解決方案。“我們已經完全具備與國內外同類企業正面競爭的能力。”湯偉介紹說。

　　強大的研發能力也源於人才團隊的建設。巨一公司現有員工近600人，專業從事技術研發設計人員占總人數的70%。在白車身技術領域，公司擁有獨立的機械設計團隊、機器人規劃仿真團隊、機器人技術控制系統開發團隊、機器人調試團隊及機器人系統售後團隊等五大專業化技術團隊，形成了覆蓋整個機器人開發應用技術的全技術團隊。同時，針對機器人技術開發和應用，公司還在上海設立了分公司，整合了國內外焊接、機械設計、夾具開發等專業研發設計人員和周末工程師等兼職設計人員，形成了彙聚國內外行業尖端人才的專兼職結合的高端人才團隊。

　　湯偉說，“巨一經過了‘十一五’的技術積累和沉澱、‘十二五’的逆勢發展和壯大，度過了整整十個年頭，已經構建起集國際化項目管控、質量管控、工藝流程優化為一體的體系完善的三大業務板塊，涵蓋了汽車覆蓋件連接、汽車動力總成裝配測試及新能源汽車電驅動核心部件開發及產業化等多個領域，並且已經開始引領國內相關行業的技術進步和發展。”“十三五”期間，巨一將在大力發展現有汽車領域三個業務板塊的基礎上，緊隨工業4.0發展的時代步伐，積極拓展延伸到家電、鋼鐵、軍工等非汽車領域。尤為值得一提的是，去年11月，巨一承接了奇瑞捷豹路虎項目，這是國內首條全鋁車身自動化鉚接側圍生產線。“今年8月份就能交付客戶，年底可實現首台車下線。” 湯偉告訴筆者。