北京中關村通州園企業發展正煥發出新氣象，高新技術企業、國家級小巨人企業、專精特新企業矩陣逐步形成，正向「高端化、特色化、協同化」邁進。

　日前，記者從通州園管委會獲悉，截至4月底，通州園各重點片區和拓展區累計新增完成註冊企業109家。目前，通州園已擁有中關村高新技術企業368家、國家級專精特新「小巨人」企業32家、專精特新中小企業257家、單項冠軍1家、獨角獸企業1家、上市企業10家。

　高精尖企業的發展騰飛，離不開有關部門的持續支持。今年，通州園管委會將用好支持資金，加強配套設施建設提升園區綜合承載力。藉助技術服務平台、金融服務管家等措施，通州園管委會還將細化企業服務，優化營商環境，讓優勢產業集聚效應更凸顯，助力城市副中心高質量發展。

　中國智造讓風電項目「升起來」

　今天的通州園企業中際聯合（北京）科技股份有限公司，正在為全球超10萬颱風力發電機提供高空「護衛」。這家來自副中心的中國智造企業，助力更多重大風電項目得以「升起來」。

　2023年12月，應用多項世界首創、國內首個海上風電技術與設備的青洲一、二海上風電場項目首批風機順利併網發電。該項目位於廣東陽江附近海域，水深37至44米，常年風大、浪高、涌急。為實現安全工程、智慧工程，該項目92台高達一百多米、相當於五六十層樓高的風機全部採用了中際聯合研發製造的大載荷爬梯導向升降機，運維人員可在塔筒內搭乘升降機安全高效完成作業。

　中際聯合是國內領先的高空安全作業設備及解決方案提供商，在風力發電行業細分市場已達到佔有率第一。公司副總裁郭紫墨介紹：「這款升降機最高載荷350公斤，可實現3人同時升降，提高登塔作業效率，同時疊加多項安全配置，提高了安全性能。」

　在這一領域深耕十餘年的中際聯合，已為全球超10萬颱風機裝上中國智造產品，為各類機型、各種複雜環境下的風電運維提供堅實支持。

　中際聯合成立十餘年間不斷「做專做精」，不僅組建了超300人的技術團隊，在北京、天津等多地建設實驗室、智能製造中心，在全球多地根據不同環境開展全方位產品迭代測試，建立博士後科研工作站，還將全球160餘項行業標準與規範體系深刻引入研發中。

　「現場親自安裝測試，安排定期巡檢，預判潛在風險，開展高標準本地化服務……我們不斷提升品質服務。」郭紫墨介紹，中際聯合全球服務網絡已遍布50多個國家和地區，先後研發了高空作業平台、塔筒升降機、葉片檢修平台、安全防墜落系統、海上平台吊機等一系列產品，申請專利800餘項，獲得全球安全資質認證100餘項，是國家級製造業單項冠軍示範企業、國家級「專精特新」企業和國家知識產權優勢企業，其產品已應用於16個行業，出口到65個國家。

　近年來，副中心不斷優化營商環境，一攬子政策落地生根、惠及企業，以中際聯合為代表的一批企業在這片創業熱土上茁壯生長。郭紫墨表示：「隨着副中心建設快速推進，相信會有越來越多企業來此扎根，共同書寫無限的發展機遇。」

　晶片技術引領顯示領域前沿風暴

　領航科技新風暴，位於張家灣設計小鎮的北京芯能，正聚焦於Mini/Micro LED顯示驅動晶片的研發與生產，是全球少數能夠提供Mini LED主動式顯示驅動晶片產品的IC設計公司之一，更是國內首家同時掌握直顯和背光Mini LED主動式顯示驅動晶片技術的企業，產品應用於室內外大屏顯示、透明顯示、柔性屏顯示、車載抬頭顯示、AR/VR、醫療器械等多個領域，引領顯示技術領域的前沿。

　放眼市場，Mini/Micro LED已成為顯示產業新興突破口，其具有控光技術更精細、亮度和對比度更高的優勢，是液晶面板發展的必然趨勢。北京芯能已積累了多項自主核心技術和數十項發明專利，確保了技術競爭的領先優勢。

　目前，市場上的驅動方式主要以被動驅動為主，佔比超過99%，而北京芯能採用的主動驅動技術，不僅能實現更佳的亮度和對比度效果，還大大簡化了布線。如電視可做得更薄更輕，功耗更低，發熱現象更少。目前，海信、TCL等眾多知名顯示終端品牌已紛紛聚焦主動驅動技術。

　2022年，在通州園管委會和張家灣鎮政府支持下，北京芯能在通州建設了3000平方米封裝生產線。這條產線的加入，使得北京芯能獨有的透明顯示燈驅合一模組產品尺寸縮至1毫米×1毫米以下，既保證了顯示清晰度，又實現了更大透光率，展現了其技術創新能力。目前，以提供極致視覺體驗為核心的北京芯能，已成功為中韓多家顯示終端頭部企業提供產品和定製解決方案。

　　副中心智慧成就數字焊鉗開創者

　來自副中心的中國智慧，正在成為數字焊鉗的開創者。北京實耐固連接技術有限公司董事任征博士坦言，實耐固成立20多年來已獲得「國家高新技術企業」「中關村高新技術企業」、北京市專精特新中小企業等稱號，擁有多項發明專利和軟件著作權。

　超過20年設計和生產機械人焊鉗的經驗，實耐固這些標準和技術已應用到國內汽車自主品牌廠家焊鉗的設計與生產上，為提升國產裝備水平作出貢獻。在工業物聯網、大數據處理和AI算法等新技術開發應用方面的投入，讓實耐固的機械人數字焊鉗不僅具有高標準高性能，還與其數智化軟件結合，成為提升製造服務能力的利器。

　目前，實耐固已成為包括大眾、奧迪、奔馳、寶馬、一汽、紅旗、東風、吉利、長城以及理想汽車等眾多知名本土品牌及合資汽車品牌廠商的供應商。

　對於數字焊鉗與傳統焊鉗技術的區別，任征表示，傳統焊鉗技術雖然自動化水平已趨於成熟，但缺乏自我感知判定能力。在偌大的汽車焊裝生產線上，這些設備仍需大量人工「照顧」，出現問題時往往需要付出極大人工成本代價進行排查維修。隨着工業4.0理念在汽車製造行業中的推廣，關鍵生產設備數碼化、工業互聯網、大數據應用、人工智能等技術手段被廣泛採用，對焊接過程數碼化、可視化、透明化、可預測性及自適應提出更高要求。

　實耐固數字焊鉗在傳統機械人焊鉗結構基礎上加裝特種精密傳感器件、高速高精度數據採集器等技術手段，讓焊鉗變成透明的、數碼化產品，具備與物聯網連接能力，可進行「自我感知」「自我判定」「自我照顧」。

 「我常常騎行路過城市綠心森林公園來公司上班，這讓我常思考如何配合與支持副中心綠色發展的定位。」任征表示，通過自身綠色產品助力副中心建設國家綠色發展示範區，助力更多高水平單位、企業、高校落地副中心，共同加入到副中心蓬勃發展的「產學研用」生態中，已成為各方共同的期盼。（記者 楊凌雲  通訊員 趙鵬、陳子傑）

頂圖：中際聯合研發的高空安全作業設備。