激光被稱為「最快的刀」、「最準的尺」、「最亮的光」。無論是人類的生活、工業、醫療還是航空、電子、生物醫藥，很多行業都會用到激光技術。

 

    3月29日，從合肥廬陽經開區傳出消息，位於園區中科大校友創新園內的安徽華創鴻度光電科技有限公司成功研製120W皮秒級大功率超快固體激光器，並完成200W皮秒級試驗論證。目前120W皮秒級已滿功率出光檢驗，現場出光測試工作情況穩定，並投入量產使用。

 

 

    打破國外長期壟斷

 

    與傳統機械加工技術相比，激光加工技術有加工速度快、無噪聲、無污染等明顯優勢，特別是可對形狀複雜的精密儀器微小零件進行加工。大功率超快固體激光器是相對中低功率工業激光器而言的，當前階段業界將功率超過70W的激光器定義為超快功率激光器。我國的大功率超快固體激光器技術近年來雖然發展迅速，但很多核心器件仍受制於國際領先技術，處於「卡脖子」期，使得國產大功率超快固體激光器功率難以有較大突破。目前全國能做到皮秒級別的大功率超快固體激光器不到10家。

 

    「外國人能做到的，我們中國人一定也可以。」畢業於中國科學技術大學本科專業的束慶邦，一直夢想做一台最大功率的工業激光器。深耕激光技術領域數十年的束慶邦和他的研發團隊，也在不斷向這個目標邁進。「國內工業用產品和實驗室用產品要求不同，對設備穩定性和用戶可接受性具有更嚴的要求。

 

    束慶邦告訴記者，目前超高功率激光器有三種技術形態，分別是碟片式、多極棒式、板條式，而這三種技術方式中，碟片式已被美國全面壟斷，全球和國內市場目前大多數用的都是多極棒式，但這種方式使用效率低，能量小。為此，為打破美國壟斷，束慶邦和他的研發團隊2年多時間經歷了無數次失敗，通過對產品不斷改造，最終成功研發超高增益集成放大技術即板條式，使得激光功率使用效率高、能量大，且性能穩定。

 

 

    科技研發促成果轉化

 

    「近年來，我們每年平均研發投入資金以60%遞增。」束慶邦表示，只有不斷創新，才能使企業擁有長久的生命力。在企業創新過程中，需要瞄準市場發展趨勢，所有產品要實現從實驗室到用戶加工現場的無縫連接。同時，還需要不斷從一線需求中發現技術瓶頸或壁壘，並以此為導向制定研發方案，從而推動產品快速迭代滿足市場需求。

 

    束慶邦介紹，企業始終堅持以創新驅動發展促成果轉化，為了讓技術成功走向市場，從2019年成立至今實現了產品8代更迭升級。截至目前，擁有授權專利13件，其中發明專利5件。「一切創新成果關鍵靠人，有了人才就能率先捕捉到科技發展的先機。」束慶邦說，為更好地留住人才，公司每年投入獎勵資金近百萬元，鼓勵企業職工創新創造和調動科研人員、生產人員及銷售人員的創新性。