【香港商報網訊】近日，由中國五冶集團承建的包鋼2030毫米冷軋工程連退項目榮獲「2018——2019年度第一批中國建設工程魯班獎」（以下簡稱「魯班獎」）。這是該項目繼獲得「2016-2017年度國家優質工程獎」後取得的又一次殊榮，再一次彰顯了中冶人「打造世界第一冶金建設運營服務國家隊」的強大實力，展示了中冶品牌。

 

　　包鋼稀土鋼板材有限責任公司2030毫米冷軋工程連退項目該工程為立式連續退火機組，設置有兩條生產線，主要生產高質量、高強度、高附加值的寬幅汽車板、汽車高強鋼、高檔家電板等產品，其中1號生產線年處理能力為90萬噸，2號生產線年處理能力為63萬噸。1號、2號線熱負荷分別於2016年8月、2015年12月順利投產。

 

　　連退項目是中國五冶主打的冷軋品牌之一。在建設過程中，中國五冶集團主動加碼，採用了大量新技術，不斷攻堅，消減掉項目建設中的一個又一個難關。

 

　　為廣泛運用新技術，建立了「新技術應用領導小組」，形成了公司、項目部自上而下的管理系統，由項目經理負責推廣應用工作，項目總工負責具體落實新技術在工程中的實際應用。

 

　　項目先後運用了混凝土裂縫控制技術，通過有機結合抗滲混凝土、結構外防水等綜合技術，有效控制混凝土裂縫，使地下室結構達到良好的防水效果；運用高強鋼筋應用技術，減少了鋼筋的使用量、安裝量，節約了工程物資及人力的投入，而且高強鋼筋具有良好的力學性能，既保證了工程質量，又滿足了規範及設計要求；運用清水混凝土模板技術，混凝土一次成型，後期保養方便，質量好，外形美觀，提高了施工進度及工程整體形象等。包鋼2030毫米冷軋工程推廣應用了「建築業10項新技術」中8大項，9項新技術，並在此基礎上進行進一步的自主技術攻關和創新，應用6項自主研發新技術，形成了4件專利、1項部級工法、1項企業級工法，1項科技成果，實現了施工技術水平和能力的發展提昇，達到了節能降耗的目的，並減少了成本。

 

　　新技術的運用，保證了工程施工質量。例如，冷軋帶鋼連續退火工藝是為了消除帶鋼冷加工硬化和內應力，降低鋼的硬度，使帶鋼具有良好的機械性能。為了保證今後生產的產品質量，就需要在施工時嚴格控制退火爐的施工質量，為此，項目部成立了專題QC小組，找出影響退火爐焊接質量的關鍵因素，並制定出相應的解決方法，形成施工關鍵技術，提出了從人員考核到工藝應用等的一系列關鍵控制點，使得退火爐焊接質量處於可控狀態，也縮短了整個連退機組安裝工程的工期，並形成了一系列科技成果，達到國內領先水平。

 

　　強者勇攀登，勝利無止盡。在接受魯班獎複查時，專家組一致認為，該工程各項建設程序合法；設計先進，佈局合理，功能齊全；設備裝備自動化程度高；地基基礎與主體結構安全穩定可靠，符合設計要求；設備安裝規範，管線布置合理美觀，系統運行平穩、安全、可靠；裝飾細膩，工藝考究，觀感質量上乘；工程資料內容齊全、真實有效、編目規範方便，具有可追溯性；施工過程中積極推進技術進步與科技創新、符合「四節一環保」、工程管理科學規範、綜合效益顯著。工程整體水平優良，獲得了複查組專家的「工業建築藝術品」的美譽。（梅超  張雯  許書賢）