今年冬天，「爾濱」文旅火爆出圈。熱「雪」沸騰之中，原本就是熱門打卡點的飛鶴（哈爾濱）智能產業園也迎來了客流高峰，智慧工業游為冰城旅遊經濟再添一把火。近日，財經作家、走進標杆工廠發起人吳曉波帶領一眾企業家走進了飛鶴（哈爾濱）智能產業園，去參訪吳曉波曾說的「最先進的奶粉工廠」。

    據了解，目前飛鶴有11個現代化核心工廠，這座工廠則是飛鶴最新的智能化工廠之一，於2020年建設，2022年投產，並在2023年成功入選「國家工業旅遊示範基地名單」，是乳品行業唯一入選的智能工廠，同時也是國家3A級旅遊景區。

    用「黑科技」 鍛造「行業首創」

    參觀中，學員們了解到，飛鶴的研發創新一直走在行業最前端，去年飛鶴更是提出了腦發育戰略，勇闖「腦科學」無人區，與北京大學醫學部、哈佛BCH（哈佛醫學院波士頓兒童醫院）等國內外頂尖科研團隊進行合作，深度開展生命早期腦發育研究工作，在業內引發巨大關注。

    同時，飛鶴也在研發創新中湧出了無數「行業首創」。比如，飛鶴首創「流式細胞術」，這是在全球乳製品行業中的首次應用，流式細胞術可以對生產設備的清洗效果進行快速驗證，確保每次生產前設備內部都是細胞、微米級別的潔淨。敢用「細胞級」標準進行微生物驗證，在全球食品行業來看，飛鶴還是首次。

    飛鶴首創「在線近紅外」設備應用，一秒就能對奶粉中的10多項指標掃描20多次，並在3—5秒內輸出檢測結果，實現「秒級監測」。

    正如吳曉波所言，「飛鶴的模式非常罕見，因為飛鶴做到了『用藥品的方式管理食品』。」飛鶴工廠清潔作業區的潔淨等級為10萬級，這是製藥級的標準，這裏「沒有一滴水、沒有一個地漏」，這樣的設計是為了徹底杜絕微生物生存環境，防止微生物滋生與交叉感染。

    有學員感慨道，飛鶴讓他看到了科技與傳統製造業的完美結合，智能製造為傳統行業帶來的改變與飛躍「這裏真的是為未來而設立的未來工廠」。

    用「數碼化」打造「智慧供應鏈」

    飛鶴的數碼化佈局，向前可以延伸到奶源，向後可觸達到消費者。產品生產出來了，如何以最快的速度送到消費者手中？打造智慧供應鏈成為了關鍵。

    在數字孿生系統和各種自動化設備的加持下，工廠的成品最快在生產當天就能集中到中央倉，通過靈活多樣的物流模式，送往銷售終端。

    據悉，飛鶴完整的分級配送供應鏈，服務了全國2800多家經銷商，近10萬家門店。

    飛鶴搭建的這一整套鏈路，真正實現了從牧草種植、奶牛養殖、產品加工、物流運輸、到市場銷售的全局數碼化升級，並且全程可追溯。供應鏈端、生產端、消費端之間的「透明互信」形成了正反饋循環，更是對行業和市場產生了深刻影響。

    用「笨辦法」塑造「好品牌」

    飛鶴的前身是黑龍江省農墾總局下屬的趙光農場，創立於1962年，是中國最早的奶粉企業之一。2001年改制，創立了黑龍江省飛鶴乳業有限公司。

    在隨後的中國乳業「黃金五年」中，飛鶴沒有急着擴大生產搶佔市場，而是為了確保奶源的安全和質量，選擇了自建牧場這個「笨辦法」。

    在北緯47度黃金奶源帶的黑土地上，歷時10餘年時間，飛鶴打造了中國嬰幼兒奶粉行業第一條完整的全產業鏈，並基於對農場、牧場、工廠的合理佈局，將全產業鏈濃縮成幾個重要的數字：「半小時」、「2小時」……

    「半小時」是指，作為奶牛飼料的主要來源，農場收割的青貯玉米會在半小時內送到牧場,為的是確保其無法在運輸途中有氧發酵產生黴菌，影響奶牛健康。

    「2小時」則要求從牧場產出的鮮奶，在10分鐘內降至0~4攝氏度，以全封閉的方式運送至工廠，從擠奶到加工成粉全程不超過2小時，從而形成「2小時生態圈」，這也引領了全球嬰幼兒奶粉行業的新鮮升級。

    有時候一些似「笨拙」的方法，卻能夠讓企業走得更穩，走得更遠。2019年，飛鶴拿到國內市佔率第一的成績，同年國產品牌市佔率超過國外品牌。2023年，飛鶴的市場佔有率達21.5%，連續5年奶粉第一。

    正如飛鶴董事長冷友斌所言，做生意和做事業是兩碼事，生意可以是短期行為，做事業就必須是長期主義，最終是價值觀的勝利。（記者 張曉磊）