【香港商報訊】記者王藝橋報道：由沈陽遠大科技園有限公司舉辦的“智能制樣系統產品發布會”16日在沈陽遠大科技園辯論廳舉行。

據介紹，智能制樣系統主要應用于火電廠、鋼廠等煤炭和礦石樣品制備領域，市場容量約100億元。沈陽遠大科技園有限公司根據這一市場需求，對煤炭、礦石等制樣領域進行了充分的調查研究，歷時一年最終研發成功了具有自己特色的智能制樣系統。該系統主要由輸送、稱重、破碎、縮分、干燥、制粉、除鐵、灌裝、壓蓋、寫碼、廢樣回收、留樣轉存等子系統組成。可自動完成6mm全水分樣、3mm存查樣和0.2mm分析樣的制備工作。

遠大相關負責人表示，系統中各個環節的設計均針對目前制樣過程中存在的各種問題并結合當前國際先進的控制技術和工業4.0思想，并以“智能化、低噪、高效、可靠、環保、適應性廣”為最終目標。為了實現上述目標，沈陽遠大科技園有限公司研發了自己獨有技術：恒溫熱風快速烘干技術、低噪高效煤粉研磨技術和高效集成除塵技術，有效解決了煤樣制作過程中的“沾、堵、漏、噪聲大、粉塵大、可靠性差、適應性窄”等問題。

目前，遠大智能制樣系統已取得權威煤炭質量監督檢驗中心出具的《煤炭制樣設備性能試驗技術報告》。《報告》表明，由該智能制樣系統的精密度符合國標要求、灰分偏倚小于標準要求、無全水分偏倚、出樣質量與粒度符合國標要求。

遠大智能制樣系統采用國際先進的控制系統和數據管理系統，可實現煤樣信息數據實時上傳和下載，真正意義上實現了高效、無人操作的樣品全自動制備。并且該系統可與火電廠的管理系統進行無縫對接，實時傳遞數據。滿足火電廠未來的發展需要，支持火電廠智能化和數字化管理要求。

該系統的使用，可有效規避管理風險，制樣環節得到有效監控，大幅度降低人為干擾風險，起到一定的防腐作用，符合國家國企改革的大趨勢。同時，作為采制樣系統中的關鍵設備，可大幅度提高客戶的工作效率，降低客戶的運營成本，并給客戶公司層面信息化和數字化管理提供強有力的支撐。遠大智能制樣系統的成功研制在中國的煤炭制樣、礦石制樣等領域都將具有重要的應用前景和巨大的經濟效益及社會效益。